玉树GB5310高压锅炉管知识
高压化肥设施用无缝钢管
标准：
GB6479——中国国家标准
用途：
用于高压化肥设备和管道用无缝钢管。
主要生产钢管牌号：
10、20、16Mn、10MoWVNb、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo等
尺寸公差：
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钢管种类
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外径(D)
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钢管壁厚(S)
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冷拔管
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钢管外径(mm)
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允许偏差(mm)
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钢管壁厚(mm)
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允许偏差(mm)
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＞30-50
|
±0.3
|
≤30
|
±10%
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＞50-219
|
±0.8%
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热轧管
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＞219
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±1.0%
|
＞20
|
±10%
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力学性能：
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标准
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牌号
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抗拉强度(MPa)
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屈服强度(MPa)
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伸长率(%)
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冲击功(J)
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低温冲击Akv
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GB6479
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10
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335-490
|
≥205
|
≥24
|
/
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－20℃≥18
|
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20
|
410-550
|
≥245
|
≥24
|
≥39
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－20℃≥18
|
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16Mn
|
490-670
|
≥320
|
≥21
|
≥47
|
－40℃≥21
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10MoWVNb
|
470-670
|
≥295
|
≥19
|
≥62
|
|
|
15CrMo
|
440-640
|
≥235
|
≥21
|
≥47
|
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1Cr5Mo
|
390-590
|
≥195
|
≥22
|
≥94
|
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|
12 Cr2Mo
|
450-600
|
≥280
|
≥20
|
≥38
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化学成分
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标准
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牌号
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化学成分(%)
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C
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Si
|
Mn
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P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
|
GB6479
|
10
|
0.07-0.14
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
≤0.030
|
≤0.030
|
/
|
/
|
/
|
|
20
|
0.17-0.24
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
≤0.030
|
≤0.030
|
/
|
/
|
/
|
|
16Mn
|
0.12-0.20
|
0.20-0.60
|
1.20-1.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
|
|
|
|
10MoWVNb
|
0.07-0.13
|
0.50-0.80
|
0.50-0.80
|
≤0.030
|
≤0.030
|
/
|
0.60-0.90
|
/
|
|
15CrMo
|
0.12-0.18
|
0.17-0.37
|
0.40-0.70
|
≤0.030
|
≤0.030
|
0.80-1.10
|
0.40-0.55
|
/
|
|
1Cr5Mo
|
≤0.15
|
≤0.50
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
4.00-6.00
|
0.45-0.60
|
≤0.60
|
|
12Cr2Mo
|
0.80-0.15
|
≤0.50
|
0.40-0.70
|
≤0.030
|
≤0.030
|
2.0-2.50
|
0.90-1.20
|
|
注：其中
10的残余元素含量Ni≤0.25%、Cr≤0.15%、Cu≤0.20%
20的残余元素含量Ni≤0.25%、Cr≤0.25%、Cu≤0.20%、Mo≤0.15%、V≤0.08%
其他的残余元素含量Ni≤0.30%、Cr≤0.30%、Cu≤0.20%
玉树GB5310高压锅炉管现货
| 无缝钢管 | 齐全 | 356*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 356*11 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 356*15 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 356*16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 377*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 无缝钢管 | 齐全 | 127*7 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
玉树GB5310高压锅炉管新闻
【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本
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