临沧20g无缝钢管新闻
无缝钢管按用途的分类
1、结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
临沧20g无缝钢管简介
石油套管强韧化热处理工艺
27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。
解决此类问题通常采用两种方法处理:一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性,获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质,提高韧性。第一种方法,对热处理设备要求相对严格,需要添加额外成本。
27MnCrV钢的AC1=736℃,AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630℃,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。
同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用,质保数据表明,热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa,抗拉强度Rm在910-940MPa,冲击韧性Akv在65-85J间,抗毁性能100%合格。数据表明,27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管,另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。
石油套管是一种大口径管材,起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管: 表层石油套管 - 保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染, - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井,将钻探泥浆分层。石油套管生产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。
临沧20g无缝钢管知识
高压化肥设施用无缝钢管
标准:
GB6479——中国国家标准
用途:
用于高压化肥设备和管道用无缝钢管。
主要生产钢管牌号:
10、20、16Mn、10MoWVNb、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo等
尺寸公差:
钢管种类
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外径(D)
|
钢管壁厚(S)
|
冷拔管
|
钢管外径(mm)
|
允许偏差(mm)
|
钢管壁厚(mm)
|
允许偏差(mm)
|
>30-50
|
±0.3
|
≤30
|
±10%
|
>50-219
|
±0.8%
|
热轧管
|
>219
|
±1.0%
|
>20
|
±10%
|
力学性能:
标准
|
牌号
|
抗拉强度(MPa)
|
屈服强度(MPa)
|
伸长率(%)
|
冲击功(J)
|
低温冲击Akv
|
GB6479
|
10
|
335-490
|
≥205
|
≥24
|
/
|
-20℃≥18
|
20
|
410-550
|
≥245
|
≥24
|
≥39
|
-20℃≥18
|
16Mn
|
490-670
|
≥320
|
≥21
|
≥47
|
-40℃≥21
|
10MoWVNb
|
470-670
|
≥295
|
≥19
|
≥62
|
|
15CrMo
|
440-640
|
≥235
|
≥21
|
≥47
|
|
1Cr5Mo
|
390-590
|
≥195
|
≥22
|
≥94
|
|
12 Cr2Mo
|
450-600
|
≥280
|
≥20
|
≥38
|
|
化学成分
标准
|
牌号
|
化学成分(%)
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
GB6479
|
10
|
0.07-0.14
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
≤0.030
|
≤0.030
|
/
|
/
|
/
|
20
|
0.17-0.24
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
≤0.030
|
≤0.030
|
/
|
/
|
/
|
16Mn
|
0.12-0.20
|
0.20-0.60
|
1.20-1.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
|
|
|
10MoWVNb
|
0.07-0.13
|
0.50-0.80
|
0.50-0.80
|
≤0.030
|
≤0.030
|
/
|
0.60-0.90
|
/
|
15CrMo
|
0.12-0.18
|
0.17-0.37
|
0.40-0.70
|
≤0.030
|
≤0.030
|
0.80-1.10
|
0.40-0.55
|
/
|
1Cr5Mo
|
≤0.15
|
≤0.50
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
4.00-6.00
|
0.45-0.60
|
≤0.60
|
12Cr2Mo
|
0.80-0.15
|
≤0.50
|
0.40-0.70
|
≤0.030
|
≤0.030
|
2.0-2.50
|
0.90-1.20
|
|
注:其中
10的残余元素含量Ni≤0.25%、Cr≤0.15%、Cu≤0.20%
20的残余元素含量Ni≤0.25%、Cr≤0.25%、Cu≤0.20%、Mo≤0.15%、V≤0.08%
其他的残余元素含量Ni≤0.30%、Cr≤0.30%、Cu≤0.20%
|