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| 莆田专业制造t91合金管规格表 |
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发布者： 发布时间：2024/10/16 阅读：66次 【字体：大 中 小】 |
莆田t91合金管新闻
（二）作件装炉量要正当，以1~2层为宜，作件彼此堆叠形成加热不匀称，招致角度不匀。
（三）作件入水陈列应维持定然间隔，过务使作件近处水蒸气膜决裂碰壁，形成作件濒临面角度偏偏低。
（四）开炉淬火，使不得一口吻淬完，应视炉温降落水平，半途闭炉从新升压，再不始终作件淬后角度分歧。
（五）要留意结冰液的量度，10%盐水的量度如高于60℃，使不得运用。结冰液使不得有血污、泥浆等杂质，不然，会涌现角度有余或者不匀称景象。
（六）一经加工毛坯调质，角度决不会匀称，如要失去好的调质品质，毛坯应粗车，棒料要锻打。
（七）严把品质关，淬火后角度偏偏低1~3个部门，能够调动回火量度来到达角度请求。但淬火后作件硬渡过低，部分以至只要HRC25~35，必需从新淬火，绝使不得只施以中温或者高温回火以到达图纸请求完事，不然，得到了调质的意思，并有能够发生重大的前因。
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热处理工序控制要点
在锅炉用无缝钢管生产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响，对生产合金无缝钢管尤为重要，对电站锅炉用高压锅炉管的持久性能影响较大，稳定的金相组织和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后，最终赋予钢管优良力学性能和内在组织的是热处理工艺，ASME标准给出的工艺参数范围较宽，生产企业需现场试验，找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火，保温大于20分钟；720℃-740℃回火，保温2h。
3无损检测的控制
一般国内锅炉企业按照GB5310或企业采购规程（订货技术条件）进行采购高压锅炉管，无损检测一般采用涡流及超声波自动探伤，要求钢管逐根进行涡流探伤，涡流探伤方法及验收标准按GB7735较高级控制；钢管逐根进行超声波探伤，探伤方法按GB5777级，所有规格钢管的验收标准应符合L2级的规定；出口管或按照ASME SA-213标准交货的钢管的无损检测按照SA-450进行控制。超声波测厚、斜向伤检测功能开始在国产自动探伤设备配置，将较好地提升国产设备的性能，同时有效地检测钢管内分层缺陷。
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合金钢管供货状态及热处理
供货状态及热处理要求不同这四种钢中.可能是考虑到对使用寿命有直接影响的因素，仅有GB5310的20G钢对供货状态及热处理作了明确规定：应进行9OO～930-C正火 热处理后交货，热轧管当终轧温度大于等于900-C时，可以代替正火，以热轧状态交货。GB713的20g钢标准中注明钢板以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货；GB6654的20R钢标准中注明以热轧、控轧或正火状态交货，但均役有明确正火、热处理的温度或强调热轧后的温度。有关资料介绍其正火温度一般为800～920℃ ，回火温度为600～650℃ 。GB3087及GB8163之20钢均注明热轧以热轧状态或热处理状态交货，冷轧以热处理状态交货。
合金钢管 检验项目和试验方法的差异
四个钢号的检验项目和试验方法如表4所示。队表4看出，除了钢管与钢板的检验项目和试验方法有明显差异外，三个钢管标准的检验项目也有明显不同。GB5310的高压锅炉用高压锅炉管的检验项目最多，GB3087的低中压锅炉用高压锅炉管次之，GB8163输送流体用高压锅炉管最少。这也在一定程度上反映不同标准对产品质量要求的严格程度。GB713的锅炉用钢板增加时效冲击试验，这是因为残留在碳钢中氮元素，在温度300℃ 左右，与碳元素生成化合物，将大大降低钢材的时效冲击韧性。
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