安顺12cr1movg高压合金管简介
机械性能上的区别
20g及20R钢的机械性能随钢板的厚度不同其要求也不同，且厚度等级划分较细，随着厚度的增加，强度、屈服点及冲击韧性指标均有所降低。20G则区分为纵向及横向试样两种要求。
四种20号钢的高温规定残余伸长应力(MPa)，不小于下表中的数值。
四个钢号高温规定残余伸长应力 MPa厚度 温度(℃钢号 标准号
检验项目和试验方法
试验方法
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序号
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检验项目
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20
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20G
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20g
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20R
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1
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化学成份
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2
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拉伸试验
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3
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抗弯试验
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4
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常温冲击试验
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5
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低温冲击试验
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6
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时效冲击试验
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7
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高温拉伸试验
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8
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永压试验
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9
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卷边试验
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压扁试验
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扩口试验
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晶粒度检验
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杂物检验
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显微组织检验
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低倍检验
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脱碳层检验
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超声波检验
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涡流检验
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漏磁检验
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20
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厚度方向试验
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安顺12cr1movg高压合金管现货
| 合金钢管 | 齐全 | 32*4 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 合金钢管 | 齐全 | 42*4 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 合金钢管 | 齐全 | 48*12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 合金钢管 | 齐全 | 60*8 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 合金钢管 | 齐全 | 89*4.5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 合金钢管 | 齐全 | 108*6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
安顺12cr1movg高压合金管知识
合金钢管的焊接工艺参数
焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范
打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min
盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25
表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数
焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范
打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /
盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24
接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。
2.4 焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
3 焊接工艺评定试验
试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。
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