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板卷钢管---螺旋管-石油裂化管
双击自动滚屏 发布者:巨协物资 发布时间:2012/5/8 阅读:2221次 【字体:

缝钢管的质量要求   一)无缝钢管   1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。   2.分类   ①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管   ②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管   ③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管   ④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管   ⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……   3.生产工序   ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):   管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库   ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:   坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验   4.质量要求   ①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。   a. 合金元素:有意加入,根据用途   b. 残余元素:炼钢带入,适当控制   c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)   炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。   ②钢管几何尺寸精度和外形   a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。   外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm   Di:名义外径mm   b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关   壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚   Si:名义壁厚mm   C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。   d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差   e. 钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度   f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度   g. 钢管端面坡口角度和钝边   5.钢管表面质量:表面光洁要求   a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。   b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。   产生原因:   ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。   ② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。   ③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。   6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。   7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。   8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S   9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。   (二)无缝钢管质量检验方法:   1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。   ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。   ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi   ③N—0仪:气体含量分析N、O   2.钢管几何尺寸及外形检查:   ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。   ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。   ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。   ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。   ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。   3.钢管表面质量检查:100%   ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。   ②无损探伤检查:   a. 超声波探伤UT:   对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。   标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级   b. 涡流探伤ET:(电磁感应)   主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004   级别:B级   c. 磁粉MT和漏磁探伤:   磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。   标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级   d. 电磁超声波探伤:   不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。   e. 渗透探伤:   荧光、着色、检测钢管表面缺陷。   4.钢管理化性能检验:   ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)   纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)   小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。   注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760   ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2   标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)   ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等   ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D   5.钢管工艺性能检验:   ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)   L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08   ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格   ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°   ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)   6.钢管金相分析:   ①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差   组织:M、B、S、T、P、F、A-S   脱碳层:内、外   A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类   ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下   a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。   c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。   (三)我国现行无缝钢管标准:   1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项   2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。   ② GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。   ③ GB/T5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。   ④ GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。   ⑤GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。

重庆巨协物资有限公司专业经营钢管规格:5mm*1mm—1020mm*200mm无缝钢管、外径38mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-377mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管,可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:结构用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿 、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。
    公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种规格的无缝钢管,低中压锅炉管,高压锅炉管,合金钢管,化肥专用管,地质管,螺旋管,石油裂化管,支架管,大口径直缝焊管等.主营材质:45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、20#、35#、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20…
 
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